Ru Ua
iLogist · Управління запасами

ЗАПАСИ
ЯКІ
ПРАЦЮЮТЬ

Знаходимо де заморожені гроші і відновлюємо ефективність. ABC/XYZ аналіз, страхові запаси, EOQ, JIT, Cross-Docking — підбираємо правильну комбінацію під ваш бізнес.

Дивитись кейси →
Аналіз запасів live
0%
мертвий асортимент
↑ заморожені гроші
0%
оборотних коштів
↓ після оптимізації
0%
SKU = 80% відвантажень
закон Парето
0%
точність обліку після WMS
↓ цілі
A
20%
B
35%
C/D
45%
0%
мертвого асортименту в типовому складі
−30%
заморожених коштів після оптимізації
0+
реалізованих проєктів з 2009 року
0%
точність обліку після WMS
Діагностика

Типова картина до роботи з iLogist

Ці показники — норма для підприємств без системного управління запасами. Кожен відсоток — реальні втрати грошей.

Точність обліку запасів
Поточний стан72%
Ціль99%
Оборотність запасів
Поточний стан45%
Ціль80%
Виконання плану відвантажень
Поточний стан68%
Ціль95%
Симптоми

Коли потрібне управління запасами

Якщо хоча б три пункти знайомі — бізнес щодня втрачає гроші. Діагностика покаже скільки саме.

01 📦
Склад переповнений, але товару не вистачає
Дефіцит по категорії A при загальному надлишку. Оборотні кошти заморожені в товарах категорій D та E, які роками не рухаються.
02 💸
Замороження грошей в надлишкових запасах
Надлишкові запаси пов'язують оборотний капітал. Витрати на зберігання, страхування та обслуговування зростають без результату.
03 📉
Немає системи поповнення запасів
Замовлення "на око" або за залишком без аналізу. Відсутні точки перезамовлення, страхові запаси і норми по категоріях.
04 🔍
Немає ABC/XYZ класифікації
Усі товари управляються однаково. Дорогі позиції не виділені в окрему групу. Мертвий асортимент роками не виводиться з обороту.
05
Зупинки через відсутність потрібного товару
Зупинка виробничих ліній або зрив відвантажень через дефіцит. Клієнти виставляють штрафи або переходять до конкурентів.
06 📊
Облік не відображає реальність
Розбіжності між обліковою системою і фактом. Управлінські рішення приймаються на основі неточних або застарілих даних.
Методологія

Шість методів оптимізації

Немає єдиного методу який підходить всім — комбінуємо інструменти під специфіку бізнесу.

Сегментація · Пріоритизація

ABC / XYZ аналіз

Класифікуємо товари за вартістю та стабільністю попиту. Категорія A (20% SKU = 80% доходу) — ретельний контроль і часте поповнення. Категорія C/D — виводимо з обороту і вивільняємо заморожені кошти.

XYZ доповнює ABC аналізом передбачуваності попиту: X — стабільний попит, Y — сезонні коливання, Z — непередбачуваний попит. Комбінація AX, AY, AZ дає точну стратегію для кожної групи.

Хто використовує
Bosch — активно використовує ABC-аналіз для управління широким асортиментом продукції. Метод дозволяє оптимізувати логістичні витрати і підвищити ефективність управління запасами.
0%
мертвого асортименту виявляємо та виводимо
−30%
замороженого оборотного капіталу після класифікації
0%
SKU дають 80% відвантажень — закон Парето
Мінімізація · Швидкість

Just-in-Time JIT

Замовляємо товари тільки тоді, коли вони потрібні. Підхід мінімізує запаси шляхом точного налагодження виробництва — зменшує витрати на зберігання і уникає зайвих запасів.

Система вперше застосована Toyota в середині 70-х років. Вимагає точного прогнозування попиту та надійних відносин з постачальниками для забезпечення своєчасної доставки.

Хто використовує
Toyota — творець системи. Apple — один центральний склад у США і 150 ключових постачальників по всьому світу. Amazon — зберігає лише популярні товари, решту замовляє у дистриб'юторів під конкретне замовлення.
−40%
запасів на складі після впровадження JIT
+25%
оборотність запасів — середній результат
−35%
витрати на зберігання та обслуговування
Оптимізація · Витрати

Економічна партія EOQ

Метод EOQ (Economic Order Quantity) визначає оптимальний розмір замовлення, який мінімізує загальні витрати управління запасами — витрати на утримання запасів і витрати на замовлення.

Розраховуємо з урахуванням мінливості попиту, термінів виконання і витрат на зберігання. Особливо актуально для компаній з високим оборотом у роздрібній торгівлі, виробництві та дистрибуції.

Хто використовує
Walmart — аналізує дані продажів, прогнози попиту і витрати на зберігання для визначення оптимального обсягу замовлень по кожному товару. Результат: мінімальні витрати при стабільній наявності товарів.
−20%
загальні витрати на управління запасами
99%
наявність товару — рівень сервісу для клієнтів
+18%
точність замовлень після впровадження EOQ
Ротація · Облік

FIFO ротація запасів

FIFO (First-In, First-Out) — відвантажуємо старіші запаси першими. Запобігаємо псуванню, моральному застарінню та збиткам від списання. Особливо критично для харчових, фармацевтичних та сезонних товарів.

Впроваджуємо адресне зберігання з контролем дат надходження, налаштовуємо WMS для автоматичного FIFO-відбору, розробляємо регламенти ротації для персоналу.

Коли застосовуємо
Харчова промисловість, фармацевтика, косметика, сезонний одяг та взуття — будь-який бізнес де товар має термін придатності або морально застаріває.
−35%
списань і відходів після впровадження FIFO
+15%
рентабельність за рахунок скорочення відходів
99%
ротація запасів автоматизована через WMS
Швидкість · Ефективність

Cross-Docking без зберігання

Товари швидко переходять від надходження до відправки — без довгострокового зберігання. Підвищує загальну ефективність ланцюга постачання, знижує витрати і оптимізує час доставки.

Проектуємо логістичну модель Cross-Docking, розробляємо схему розподільчого центру, впроваджуємо WMS для координації потоків і визначаємо оптимальні партії відвантаження.

Хто використовує
IKEA — глобальні розподільчі центри де товари швидко сортуються і перенаправляються до магазинів без зберігання. Результат: низькі витрати на зберігання і висока швидкість доставки продукції.
−60%
витрати на зберігання при Cross-Docking
+40%
швидкість обробки замовлень
−25%
транспортні витрати завдяки консолідації
Автоматизація · Технології

MRP + RFID і IoT

MRP (Material Requirements Planning) — складні математичні моделі планування потреб у матеріалах на основі обсягів транзакцій, вартості замовлень і виробничих витрат.

RFID та IoT дозволяють у реальному часі відстежувати рух товарів і вести точний облік запасів. Збір великих обсягів даних для оптимізації логістики і планування закупівель.

Хто використовує
BMW — впровадили RFID у виробництві для точного відстеження компонентів на всіх етапах збірки. IoT забезпечує збір даних про стан запасів і автоматизацію планування закупівель.
99%
точність обліку після RFID впровадження
−80%
ручне введення даних завдяки автоматизації
24/7
моніторинг запасів у реальному часі
Галузі

Управління запасами у вашій галузі

Кожна галузь має свої болі та найкращі практики. Адаптуємо рішення під специфіку вашого бізнесу.

🛒
Роздрібна торгівля
E-commerce · Мережа · Omnichannel
Управління широким асортиментом з сезонними коливаннями. Прогнозування попиту в реальному часі, автоматизовані системи поповнення, RFID-теги. Баланс між наявністю товару і мінімальними запасами.
ABC аналізПрогноз попитуRFIDJIT
🏭
Виробництво
Сировина · НзВ · Готова продукція
Баланс між достатністю сировини для виробництва і уникненням надлишкових запасів, які пов'язують оборотні кошти. Управління сировиною, незавершеним виробництвом і готовою продукцією одночасно.
MRPJITEOQIoT
🍔
Харчування та напої
Швидкопсувне · Терміни · Ротація
Унікальні виклики через швидкопсувний характер продукції. Відстеження термінів придатності, дат закінчення та калькуляція рецептур. FIFO ротація обов'язкова, мінімізація харчових відходів — ключовий KPI.
FIFOТермін придатностіМін. відходи
🏥
Охорона здоров'я
Критичність · Дефіцит · Регуляторика
Лікарні, клініки та аптеки покладаються на управління запасами для доступності критичних ліків. Автоматизовані системи відстежують рівень використання, терміни придатності та спрощують замовлення.
Критичний запасFIFOАвтозамовлення
Результати

Реальні цифри клієнтів

Не обіцянки — реальні результати після оптимізації системи управління запасами з iLogist.

КЕЙС · ХІМІЯ
0%
мертвого асортименту виявлено і виведено з обороту після ABC/XYZ аналізу. Вивільнено заморожені оборотні кошти.
Хімічний дистриб'ютор · 2 склади · 8 000+ SKU
КЕЙС · ДИСТРИБУЦІЯ
−30%
замороженого оборотного капіталу після впровадження системи поповнення по категоріях і страхових запасів.
Дистриб'ютор інструментів · 2 947 м² · 5 000+ SKU
КЕЙС · ВИРОБНИЦТВО
0%
точність обліку запасів після впровадження WMS і системи адресного зберігання з FIFO ротацією.
Виробниче підприємство · 12 000 м² · 15 000+ SKU
Як працюємо

Три кроки до результату

Кожен крок з конкретним результатом і строками. Без розмитих обіцянок.

⏱ 3–5 днів
Експрес діагностика запасів
Виїзд на об'єкт або онлайн-сесія. ABC/XYZ аналіз наявного асортименту, оцінка системи поповнення і точки перезамовлення. Письмовий звіт з виявленими проблемами і грошовою оцінкою втрат.
01
⏱ 1–2 тижні
Стратегія оптимізації
Детальна дорожня карта: класифікація по ABC/XYZ, точки перезамовлення, страхові запаси, стратегія поповнення по категоріях. Рекомендації по методу (JIT, EOQ, FIFO). Кілька варіантів під різний бюджет.
02
⏱ від 30 днів
Впровадження та супровід
Впроваджуємо зміни разом з вашою командою. Навчаємо персонал роботі з новими регламентами. Підбір і впровадження WMS за потреби. Контроль результату по KPI — супровід після завершення включено.
03
Безкоштовно

ЗАПАСИ МОЖУТЬ БУТИ
ЕФЕКТИВНИМИ

Експрес діагностика — письмовий звіт за 3–5 днів. Без зобов'язань. Чесно про проблеми і реальні рішення.

Дивитись кейси →
Гарантія результату
Відповідь за 10 хвилин
15+ років досвіду

Надіслати запит

Опишіть ваше питання — ми відповімо протягом 1 години

Отримати консультацію

Заповніть форму нижче, щоб зробити перший крок.

Зворотній зв'язок

Залиште контакти, і ми зателефонуємо вам протягом 10 хвилин.