Ru Ua
iLogist · Управление запасами

ЗАПАСЫ
КОТОРЫЕ
РАБОТАЮТ

Находим где заморожены деньги и восстанавливаем эффективность. ABC/XYZ анализ, страховые запасы, EOQ, JIT, Cross-Docking — подбираем правильную комбинацию под ваш бизнес.

Смотреть кейсы →
Анализ запасов live
0%
мёртвый ассортимент
↑ замороженные деньги
0%
оборотных средств
↓ после оптимизации
0%
SKU = 80% отгрузок
закон Парето
0%
точность учёта после WMS
↓ цели
A
20%
B
35%
C/D
45%
0%
мёртвого ассортимента в типовом складе
−30%
замороженных средств после оптимизации
0+
реализованных проектов с 2009 года
0%
точность учёта после WMS
Диагностика

Типичная картина до работы с iLogist

Эти показатели — норма для предприятий без системного управления запасами. Каждый процент — реальные потери денег.

Точность учёта запасов
Текущее состояние72%
Цель99%
Оборачиваемость запасов
Текущее состояние45%
Цель80%
Выполнение плана отгрузок
Текущее состояние68%
Цель95%
Симптомы

Когда нужно управление запасами

Если хотя бы три пункта знакомы — бизнес ежедневно теряет деньги. Диагностика покажет сколько именно.

01 📦
Склад переполнен, но товара не хватает
Дефицит по категории A при общем избытке. Оборотные средства заморожены в товарах категорий D и E, которые годами не движутся.
02 💸
Замораживание денег в избыточных запасах
Избыточные запасы связывают оборотный капитал. Затраты на хранение, страхование и обслуживание растут без результата.
03 📉
Нет системы пополнения запасов
Заказы "на глаз" или по остатку без анализа. Отсутствуют точки перезаказа, страховые запасы и нормы по категориям.
04 🔍
Нет ABC/XYZ классификации
Все товары управляются одинаково. Дорогие позиции не выделены в отдельную группу. Мёртвый ассортимент годами не выводится из оборота.
05
Остановки из-за отсутствия нужного товара
Остановка производственных линий или срыв отгрузок из-за дефицита. Клиенты выставляют штрафы или переходят к конкурентам.
06 📊
Учёт не отражает реальность
Расхождения между учётной системой и фактом. Управленческие решения принимаются на основе неточных или устаревших данных.
Методология

Шесть методов оптимизации

Нет единого метода который подходит всем — комбинируем инструменты под специфику бизнеса.

Сегментация · Приоритизация

ABC / XYZ анализ

Классифицируем товары по стоимости и стабильности спроса. Категория A (20% SKU = 80% дохода) — тщательный контроль и частое пополнение. Категория C/D — выводим из оборота и высвобождаем замороженные средства.

XYZ дополняет ABC анализом предсказуемости спроса: X — стабильный спрос, Y — сезонные колебания, Z — непредсказуемый спрос. Комбинация AX, AY, AZ даёт точную стратегию для каждой группы.

Кто использует
Bosch — активно использует ABC-анализ для управления широким ассортиментом продукции. Метод позволяет оптимизировать логистические затраты и повысить эффективность управления запасами.
0%
мёртвого ассортимента выявляем и выводим
−30%
замороженного оборотного капитала после классификации
0%
SKU дают 80% отгрузок — закон Парето
Минимизация · Скорость

Just-in-Time JIT

Заказываем товары только тогда, когда они нужны. Подход минимизирует запасы путём точной настройки производства — уменьшает расходы на хранение и избегает излишних запасов.

Система впервые применена Toyota в середине 70-х годов. Требует точного прогнозирования спроса и надёжных отношений с поставщиками для обеспечения своевременной доставки.

Кто использует
Toyota — создатель системы. Apple — один центральный склад в США и 150 ключевых поставщиков по всему миру. Amazon — хранит только популярные товары, остальное заказывает у дистрибьюторов под конкретный заказ.
−40%
запасов на складе после внедрения JIT
+25%
оборачиваемость запасов — средний результат
−35%
затраты на хранение и обслуживание
Оптимизация · Расходы

Экономичная партия EOQ

Метод EOQ (Economic Order Quantity) определяет оптимальный размер заказа, который минимизирует общие затраты на управление запасами — расходы на содержание запасов и расходы на заказ.

Рассчитываем с учётом изменчивости спроса, сроков выполнения и затрат на хранение. Особенно актуально для компаний с высоким оборотом в розничной торговле, производстве и дистрибуции.

Кто использует
Walmart — анализирует данные продаж, прогнозы спроса и затраты на хранение для определения оптимального объёма заказов по каждому товару. Результат: минимальные затраты при стабильной доступности товаров.
−20%
общие затраты на управление запасами
99%
наличие товара — уровень сервиса для клиентов
+18%
точность заказов после внедрения EOQ
Ротация · Учёт

FIFO ротация запасов

FIFO (First-In, First-Out) — отгружаем более старые запасы первыми. Предотвращаем порчу, моральное устаревание и убытки от списания. Особенно критично для пищевых, фармацевтических и сезонных товаров.

Внедряем адресное хранение с контролем дат поступления, настраиваем WMS для автоматического FIFO-отбора, разрабатываем регламенты ротации для персонала.

Когда применяем
Пищевая промышленность, фармацевтика, косметика, сезонная одежда и обувь — любой бизнес где товар имеет срок годности или морально устаревает.
−35%
списаний и отходов после внедрения FIFO
+15%
рентабельность за счёт сокращения отходов
99%
ротация запасов автоматизирована через WMS
Скорость · Эффективность

Cross-Docking без хранения

Товары быстро переходят от поступления к отправке — без долгосрочного хранения. Повышает общую эффективность цепочки поставок, снижает расходы и оптимизирует время доставки.

Проектируем логистическую модель Cross-Docking, разрабатываем схему распределительного центра, внедряем WMS для координации потоков и определяем оптимальные партии отгрузки.

Кто использует
IKEA — глобальные распределительные центры где товары быстро сортируются и перенаправляются в магазины без хранения. Результат: низкие затраты на хранение и высокая скорость доставки продукции.
−60%
расходы на хранение при Cross-Docking
+40%
скорость обработки заказов
−25%
транспортные расходы благодаря консолидации
Автоматизация · Технологии

MRP + RFID и IoT

MRP (Material Requirements Planning) — сложные математические модели планирования потребностей в материалах на основе объёмов транзакций, стоимости заказов и производственных затрат.

RFID и IoT позволяют в реальном времени отслеживать движение товаров и вести точный учёт запасов. Сбор больших объёмов данных для оптимизации логистики и планирования закупок.

Кто использует
BMW — внедрили RFID в производстве для точного отслеживания компонентов на всех этапах сборки. IoT обеспечивает сбор данных о состоянии запасов и автоматизацию планирования закупок.
99%
точность учёта после RFID внедрения
−80%
ручной ввод данных благодаря автоматизации
24/7
мониторинг запасов в реальном времени
Отрасли

Управление запасами в вашей отрасли

Каждая отрасль имеет свои боли и лучшие практики. Адаптируем решения под специфику вашего бизнеса.

🛒
Розничная торговля
E-commerce · Сеть · Omnichannel
Управление широким ассортиментом с сезонными колебаниями. Прогнозирование спроса в реальном времени, автоматизированные системы пополнения, RFID-метки. Баланс между наличием товара и минимальными запасами.
ABC анализПрогноз спросаRFIDJIT
🏭
Производство
Сырьё · НзП · Готовая продукция
Баланс между достаточностью сырья для производства и избежанием избыточных запасов, которые связывают оборотные средства. Управление сырьём, незавершённым производством и готовой продукцией одновременно.
MRPJITEOQIoT
🍔
Питание и напитки
Скоропортящееся · Сроки · Ротация
Уникальные вызовы из-за скоропортящегося характера продукции. Отслеживание сроков годности, дат окончания и калькуляция рецептур. FIFO ротация обязательна, минимизация пищевых отходов — ключевой KPI.
FIFOСрок годностиМин. отходы
🏥
Здравоохранение
Критичность · Дефицит · Регуляторика
Больницы, клиники и аптеки полагаются на управление запасами для доступности критических лекарств. Автоматизированные системы отслеживают уровень использования, сроки годности и упрощают заказы.
Критический запасFIFOАвтозаказ
Результаты

Реальные цифры клиентов

Не обещания — реальные результаты после оптимизации системы управления запасами с iLogist.

КЕЙС · ХИМИЯ
0%
мёртвого ассортимента выявлено и выведено из оборота после ABC/XYZ анализа. Высвобождены замороженные оборотные средства.
Химический дистрибьютор · 2 склада · 8 000+ SKU
КЕЙС · ДИСТРИБУЦИЯ
−30%
замороженного оборотного капитала после внедрения системы пополнения по категориям и страховых запасов.
Дистрибьютор инструментов · 2 947 м² · 5 000+ SKU
КЕЙС · ПРОИЗВОДСТВО
0%
точность учёта запасов после внедрения WMS и системы адресного хранения с FIFO ротацией.
Производственное предприятие · 12 000 м² · 15 000+ SKU
Как работаем

Три шага к результату

Каждый шаг с конкретным результатом и сроками. Без размытых обещаний.

⏱ 3–5 дней
Экспресс диагностика запасов
Выезд на объект или онлайн-сессия. ABC/XYZ анализ имеющегося ассортимента, оценка системы пополнения и точки перезаказа. Письменный отчёт с выявленными проблемами и денежной оценкой потерь.
01
⏱ 1–2 недели
Стратегия оптимизации
Детальная дорожная карта: классификация по ABC/XYZ, точки перезаказа, страховые запасы, стратегия пополнения по категориям. Рекомендации по методу (JIT, EOQ, FIFO). Несколько вариантов под разный бюджет.
02
⏱ от 30 дней
Внедрение и сопровождение
Внедряем изменения вместе с вашей командой. Обучаем персонал работе с новыми регламентами. Подбор и внедрение WMS при необходимости. Контроль результата по KPI — сопровождение после завершения включено.
03
Бесплатно

ЗАПАСЫ МОГУТ БЫТЬ
ЭФФЕКТИВНЫМИ

Экспресс диагностика — письменный отчёт за 3–5 дней. Без обязательств. Честно о проблемах и реальных решениях.

Смотреть кейсы →
Гарантия результата
Ответ за 10 минут
15+ лет опыта
Написать в Telegram
Заказать звонок Viber Написать в Viber
Написать на email
Презентация

Отправить запрос

Опишите ваш вопрос — ответим в течение 1 часа

Получить консультацию

Заполните форму — свяжемся в течение часа.