Ru Ua
iLogist · Виробничий консалтинг

ВИРОБНИЧИЙ
КОНСАЛТИНГ

Розкриваємо внутрішній потенціал підприємства для зростання ефективності та зниження витрат. Від діагностики до впровадження Lean — повний цикл під ключ.

Дивитись кейси →
Ефективність виробництва live
0+
годин на виробничих ділянках
0+
процесів обстежено
−30%
витрат на виробництво
0+
виробничих завдань обстежено
OEE обладнання
85%
Своєчасність
99%
Якість продукції
99.5%
0+
годин на виробничих ділянках
0+
процесів обстежено
0+
виробничих завдань обстежено
−30%
витрат на виробництво після оптимізації
Що пропонуємо

Послуги виробничого консалтингу

Комплексний підхід від діагностики до супроводу змін — наші фахівці працюють безпосередньо на виробничих ділянках замовника.

Діагностика виробничого ланцюга
Комплексна оцінка ефективності кожного етапу виробничого процесу.
  • Оцінка ефективності кожного етапу
  • Аналіз існуючого потенціалу
  • Виявлення вузьких місць і втрат
  • Проектування плану покращень
01
Аналіз виробничих процесів
Детальне вивчення і вдосконалення стандартних операційних процедур.
  • Вивчення і аналіз діючих СОП
  • Порівняння факту з регламентами
  • Пропозиції по вдосконаленню СОП
  • Фінансова оцінка змін
02
Оцінка рівня технологічності
Аналіз обладнання, інструментів та технологічного оснащення підприємства.
  • Аналіз наявного обладнання та оснащення
  • Оцінка ефективності використання
  • Рекомендації по модернізації
  • Підбір систем автоматизації
03
Організація праці та нормування
Хронометраж, фотографія робочого дня, баланс завантаження персоналу. Розробка обґрунтованих норм виробітку і мотиваційних схем для підвищення продуктивності.
04
Впровадження Lean інструментів
5С, Kanban, SMED, Poka-Yoke, VSM — підбираємо і впроваджуємо комбінацію інструментів що усувають 7 видів втрат, скорочують час переналадки і організують ефективну робочу місце.
05
Діагностика

Що ми перевіряємо і налаштовуємо

Комплексне обстеження охоплює всі рівні виробничої системи — від обладнання до управлінського обліку.

01 ⚙️
Технологічні процеси та обладнання
Основний і допоміжний техпроцес, ефективність обладнання (OEE), технологічне оснащення та інструмент. Розрахунок доступності, продуктивності та якості.
02 📦
Управління запасами та НзВ
Контроль основних матеріалів, комплектуючих, запасів незавершеного виробництва і витратних матеріалів. Виявлення надлишків і дефіцитів.
03 📈
Lean аудит — 8 видів втрат
Картування потоку VSM, виявлення перевиробництва, очікувань, зайвих переміщень, дефектів і невикористаного потенціалу команди. Грошова оцінка кожного виду втрат.
04 📊
OEE — загальна ефективність
Розрахунок Overall Equipment Effectiveness: доступність × продуктивність × якість. Світовий стандарт OEE = 85%+. Виявляємо резерви і будуємо програму підвищення.
05 📋
Системи обліку та внутрішня логістика
Оперативне управління виробництвом, управлінський облік, внутрішня виробнича логістика. Маршрути переміщень, час очікування між операціями, організація складів НзВ.
06 🏗️
Інфраструктура та технічне обслуговування
Приміщення, інженерні мережі, система технічного обслуговування і ремонту (ТОіР). Впровадження TPM — всеосяжне обслуговування силами операторів.
Як проходить проект

Чотири кроки до бережливого виробництва

Прозора система взаємодії — кожен етап має чіткі строки, результат і відповідального.

01
Аудит і Діагностика
Проводимо хронометраж, вивчаємо потоки створення цінності (VSM), аналізуємо обладнання і втрати на кожному етапі виробничого ланцюга.
02
Розробка Рішень
Створюємо нові стандарти (СОП), моделюємо ідеальне завантаження потужностей і підбираємо інструменти автоматизації під специфіку підприємства.
03
План Впровадження
Формуємо детальну дорожню карту змін, розраховуємо інвестиції та очікуваний економічний ефект (ROI). Пріоритизуємо за швидкістю та розміром ефекту.
04
Супровід Змін
Впроваджуємо Lean-інструменти, оптимізуємо робочі місця, навчаємо персонал і доводимо ефективність до цільових показників. Kaizen-культура залишається.

РЕЗУЛЬТАТИ ЯКИХ ДОСЯГАЄМО

💰
−0%
Зниження витрат
на виробництво
0%
Своєчасність виконання
замовлень (On-Time)
99.5%
Рівень якості
виготовлення продукції
Часті питання

Відповіді на ваші питання

Найпоширеніші питання про виробничий консалтинг та аудит від iLogist.

Скільки часу займає аудит виробничих процесів?
Зазвичай комплексна діагностика займає від 3 до 5 тижнів. Тривалість залежить від масштабів підприємства, номенклатури продукції та кількості технологічних ліній. Для великих підприємств з кількома виробничими майданчиками — до 2–3 місяців.
Чи впроваджуєте ви інструменти Lean (Бережливе виробництво)?
Так. Ми активно використовуємо методики Lean (5С, Kanban, SMED, Poka-Yoke, TPM), щоб мінімізувати 8 основних видів втрат на виробництві, скоротити час переналадки і організувати ефективну робочу місце. VSM — обов'язковий перший крок будь-якого проекту.
Як ви оцінюєте ефективність обладнання?
Ми розраховуємо показник OEE (Overall Equipment Effectiveness) — загальну ефективність обладнання. Він враховує доступність (простої), продуктивність (швидкість роботи) і якість (відсоток браку). Це дає чітку картину резервів для зростання. Світовий стандарт OEE = 85%+.
Чи є гарантія результату?
Так. 75% нашого проектного часу ми працюємо безпосередньо на об'єктах замовника — це дає можливість гарантувати результат. Ми готові повернути кошти, якщо клієнт буде незадоволений результатами робіт.
З чого почати співпрацю?
Починаємо з безкоштовної діагностики — онлайн або виїзд на об'єкт. За 3–5 днів ви отримуєте письмовий звіт із виявленими проблемами і грошовою оцінкою втрат. Без зобов'язань і прихованих умов.
Безкоштовно

ХОЧЕТЕ ЗРОБИТИ
ВИРОБНИЦТВО ЕФЕКТИВНІШИМ?

Безкоштовна діагностика — письмовий звіт за 3–5 днів. Без зобов'язань і прихованих умов.

Дивитись кейси →
Гарантія результату
Відповідь за 10 хвилин
15+ років досвіду

Надіслати запит

Опишіть ваше питання — ми відповімо протягом 1 години

Отримати консультацію

Заповніть форму нижче, щоб зробити перший крок.

Зворотній зв'язок

Залиште контакти, і ми зателефонуємо вам протягом 10 хвилин.