Lean система

ЛИН (от англ. Lean – стройный, постный) производство или логистика «бережливого» производства вызвало колоссальный рост производительности труда и объемов продукции и остается основной системой производства во многих отраслях экономики мира.

Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя.

Отправная точка бережливого производства — ценность для потребителя. С точки зрения конечного потребителя, продукт (услуга) приобретает действительную ценность только в то время, когда происходит непосредственная обработка, изготовление этих элементов.

В соответствии с концепцией бережливого производства всю деятельность предприятия можно классифицировать так: операции и процессы, добавляющие ценность для потребителя, и операции и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Следовательно, всё, что не добавляет ценности для потребителя, с точки зрения бережливого производства, классифицируется как потери, и должно быть устранено.

Основными целями бережливого производства являются:

  • сокращение затрат, в том числе трудовых;
  • сокращение сроков создания продукции;
  • сокращение производственных и складских площадей;
  • гарантия поставки продукции заказчику;
  • максимальное качество при определённой стоимости либо минимальная стоимость при определённом качестве.

Наиболее популярными инструментами и методами Бережливого производства являются:

  • 1. Картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping).
  • 2. Вытягивающее поточное производство.
  • 3. Канбан.
  • 4. Кайдзен — непрерывное совершенствование.
  • 5. Система 5С — технология создания эффективного рабочего места.
  • 6. Система SMED — Быстрая переналадка оборудования.
  • 7. Система TPM (Total Productive Maintenance) — Всеобщий уход за оборудованием.
  • 8. Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя).
  • 9. Визуализация.
  • 10. U-образные ячейки.