ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА

Логистический консалтинг и аудит производства – это полноценное исследование производственной системы предприятия с последующей разработкой детальной программы оптимизации производственного предприятия.

Суть производственного консалтинга и аудита заключается в тщательном изучении текущего состояния потоков, анализе потерь в производственных процессах и их причин, моделировании будущего состояния производственной системы и разработке эскизных организационно – технических решений, позволяющих достичь целевого состояния.

Консалтинг и аудит производства может быть направлена на исследование возможностей достижения одной или сразу нескольких следующих целей, связанных с повышением результативности и эффективности производственной системы:

  • Повышение производительности;
  • Повышение уровня качества продукции;
  • Снижение себестоимости продукции;
  • Повышение уровня управляемости производственной системы;
  • Выявление «узких мест»;
  • Сокращение времени полного производственного цикла;
  • Сокращение времени выполнения заказа;
  • Сокращение уровня запасов материалов, НЗП и готовой продукции;
  • Сокращения объема используемых производственных площадей;
  • Повышение гибкости производственной системы;
  • Повышение уровня адаптивности и устойчивости производственной системы к колебаниям во внешней и внутренней среде;
  • Повышение уровня безопасности и эргономичности рабочих мест;
  • Повышение уровня удовлетворенности и лояльности персонала;
  • Сокращение времени запуска нового продукта;

В зависимости от целей и задач диагностики в процессе ее проведения могут быть исследованы все или некоторые из следующих объектов:

  • Основные и вспомогательные производственные процессы (обязательно);
  • Основной технологический процесс;
  • Основное и вспомогательное оборудование;
  • Организационная и технологическая оснастка, инструмент;
  • Объекты инфраструктуры (помещения, инженерные коммуникации, IT инфраструктура);
  • Система оперативного управления производством;
  • Система управленческого учета;
  • Система производственной логистики;
  • Основные материалы и комплектующие, запасы НЗП, расходные материалы;
  • Система управления простоями;
  • Система технического обслуживания и ремонта оборудования;
  • Система управления персоналом;
  • Система управления качеством продукции;
  • Система лидерства и коммуникации;

Остались вопросы?