Контекст
Велике підприємство з власним розподільчим складом класу В+ працювало «руками»: паперові накладні, телефонні узгодження, відсутність ідентифікації товарних позицій. При зростанні обсягів операцій склад став «вузьким місцем» усього ланцюга поставок: затримки, помилки комплектації, втрати товару під час інвентаризацій.
Команда iLogist отримала задачу — провести аудит, спроєктувати нову модель і впровадити WMS-систему під ключ за 6 місяців.
Масштаб об'єкта на старті
Аналіз проблематики
Аудит виявив п'ять критичних «вузьких місць», що блокували масштабування:
- Хаотичне розміщення товару — пікери витрачали 60% часу на пошук позиції.
- Точність комплектації 84% — кожне 6-те замовлення з помилкою.
- Інвентаризація — раз на квартал, 3 доби простою складу.
- Відсутність штрихкодування — товар ідентифікувався «на око» комірником.
- Дублювання операцій між зонами — товар «переїжджав» по 3-4 рази до відвантаження.
Алгоритм дій iLogist
6 місяців повного циклу: аудит, проєктування, впровадження WMS, навчання, супровід.
Аудит і карта операцій
Заміряли траєкторії руху товару, часи операцій, помилки. Сформували Mass Balance і виявили зони «прихованих втрат».
Проєктування нової топології
Розподілили зони за ABC/XYZ-аналізом, оптимізували матрицю розміщення під реальні потоки. Скоротили шлях пікера на 35%.
Вибір та налаштування WMS
Підібрали WMS під специфіку (3 температурні зони, 8500 SKU, високий оборот), налаштували бізнес-процеси: приймання, зберігання, комплектація, відвантаження.
Штрихкодування і ТЗД
Запровадили повну ідентифікацію товару, обладнали персонал терміналами збору даних. Кожна операція — підтверджена скануванням.
Навчання команди і запуск
Підготували 220 працівників за новими процесами, провели пілотні зміни паралельно зі старим процесом, перейшли в реальну експлуатацію без зупинки відвантажень.
Ефект впровадження
До / Після: ключові KPI складу
Стан складу через 6 місяців проєкту iLogist
Ключовий ефект
«WMS — не про програму. Це про дисципліну і прозорість. Коли кожна одиниця товару має місце, маршрут і відповідального — склад припиняє "бути вузьким місцем" і починає працювати на бізнес.»
Склад перестав «гасити пожежі» і перейшов у режим планованої операційної роботи. Звільнені ресурси команди скеровані на подальшу автоматизацію і розширення асортименту.