Контекст
Дистриб'ютор хімічної продукції та засобів захисту праці з двома складськими приміщеннями звернувся до iLogist із питанням: чи можна ефективно нарощувати обсяги продажів на існуючих площах? Обидва склади працювали на максимальному завантаженні протягом усього 2024 року, а кількість артикулів і товарних залишків продовжувала зростати.
iLogist провів повний аудит двох складів: проаналізував 2 474 артикули за 12 місяців, динаміку руху товарів, структуру замовлень, наявне обладнання та склав детальну дорожню карту реорганізації.
Цілі аудиту
- Аналіз і оцінка поточного стану двох складських приміщень
- Розробка ефективної бізнес-моделі на існуючих площах без переїзду
- Збільшення продуктивності складського персоналу
- Оцінка доцільності впровадження WMS системи
- Відповідь: чи можна нарощувати обсяги на поточних площах?
Масштаб об'єкта
2 474
Артикулів (SKU) загалом
2 склади
Склад №1 і Склад №2
12 міс.
Період аналізу (2024)
47 439
Замовлень (склад №2)
42 158
Замовлень (склад №1)
+10%
Залишки на кінець року
Ключові проблеми
- 43% номенклатури категорій D і E дають лише 1% відвантажень — займають місце без вкладу в товарообіг
- Ємність складів у м³ не визначена — неможливо коректно планувати розміщення товарів
- Мезонін складу №1 частково використовується і потребує реконструкції
- 45–46% замовлень мають лише один рядок — потенціал для групування не використовується
- Відсутнє адресне маркування комірок — навігація залежить від досвіду конкретного комірника
- Коефіцієнт нерівномірності надходжень 1.43–1.51 — потрібні буферні ресурси в пікові періоди
- 54% артикулів складу №1 без категорії XYZ — не піддаються прогнозуванню
ABC аналіз номенклатури
Аналіз 2 474 артикулів за 12 місяців 2024 виявив класичну картину «мертвого асортименту» — велика частина номенклатури займає складський простір без відчутної економічної віддачі.
A — 80%
297
12% SKU
80% відвантажень — ядро асортименту
B — 15%
493
20% SKU
15% відвантажень — стабільний попит
C — 4%
605
24% SKU
4% відвантажень — рідкий попит
D — 1%
975
39% SKU
1% відвантажень — кандидати на виведення
E — 0%
104
4% SKU
Не відвантажувались весь рік
⚠
Акцент: 43% номенклатури категорій D і E мають лише 1% видатку зі складу. Це ~1 079 артикулів, які займають місця зберігання, але фактично не приносять обороту. Потребують детального аналізу і рішення щодо виведення або переміщення.
Аналіз також показав різкий сезонний сплеск у грудні: категорія A в останній місяць року дає незрівнянно більше відвантажень, ніж за всі попередні місяці разом. Це критично враховувати при плануванні розміщення і ресурсів.
Структура замовлень
Аналіз структури замовлень виявив важливу закономірність для оптимізації процесів комплектації:
Склад №2 — однорядкові замовлення
45.6%
замовлень мають лише 1 рядок — потенціал групування
Склад №1 — однорядкові замовлення
35.4%
замовлень з 1 рядком + 22% з 5+ рядків
Час пікового навантаження
після 14:00
56–58% замовлень надходить у другій половині дня
Коефіцієнт нерівномірності
1.43–1.51
по надходженнях — потрібні буферні ресурси
«Розміщення товару за ABC/XYZ аналізом підвищує ефективність роботи складу до 30%. Визначення місцезнаходження товарів на основі аналізу і впровадження маршрутів скоротять терміни комплектації на 50%.»
Дорожня карта реорганізації
iLogist розробив покрокову дорожню карту з трьох послідовних етапів — кожен наступний базується на результатах попереднього, а склади продовжують працювати протягом усіх робіт.
Реорганізація мезоніну складу №1
Реконструкція існуючого мезоніну — розширення другого поверху
Організація підйому товару (електроштабелер) і гравітаційного спуску зібраного товару
Реорганізація стелажного обладнання першого поверху
Розділення маршрутів відбору: мезонін окремо, основний склад окремо
Перенесення частини товару на другий поверх — звільнення площ для Етапу 2
Результат: вивільнення площ складу №1 для тимчасового розміщення товару зі складу №2 під час будівельних робіт
Монтаж мезоніну складу №2
Введення двоярусного мезоніну для товарів категорії «дрібний» (824 артикули)
Демонтаж мало використовуваних приміщень — отримання єдиного об'єму складу
Монтаж стелажних конструкцій для товарів категорії «великий»
Ремонт підлогового покриття (поетапно, захватками)
Перенесення товару на нові місця зберігання згідно ABC аналізу
Результат: +40% ємності складу №2. Розміщення 824 дрібних артикулів у зону мезоніну — швидка і зручна комплектація
Реорганізація основного простору обох складів
Поетапна реконструкція підлог і стелажного простору складу №2
Поетапна реконструкція складу №1 — монтаж нових стелажних систем
Реконструкція освітлення — забезпечення належного освітлення в міжстелажному просторі
Адресне маркування всіх комірок (формат: А06-01-1-2)
Монтаж захисту стелажів від деформації складською технікою
Результат: повністю реорганізований складський простір з адресним зберіганням, оптимальними маршрутами і сучасними стелажними системами
Оцінка доцільності WMS
Окремим блоком iLogist провів аналіз готовності підприємства до впровадження системи управління складом і оцінив очікуваний ефект.
💡
Рекомендована система: WMS Логістика версії не нижче 4.6.2.5 + ТЗД бюджетного класу (PM 67) + принтер етикеток + безшовне Wi-Fi покриття по всій площі обох складів.
Рівень сервісу після WMS
99.99%
точність виконання замовлень клієнта
Точність складського обліку
99%
проти поточного рівня залежності від людини
Ефективність персоналу
+40%
зростання продуктивності після впровадження
Термін окупності WMS
24–48
місяців — за досвідом iLogist
✓
Відповідь на ключове питання: ТАК — нарощувати обсяги продажів на існуючих площах можливо. Після реалізації дорожньої карти ємність складу зросте до 40%, ефективність персоналу — до 30%, а WMS забезпечить точність обліку на рівні 99%.
