Статья Консалтинг 1 июня 2026

KPI складской логистики — что измерять и как

"Что не измеряется — тем нельзя управлять." Большинство складов либо вообще не имеют системы KPI, либо измеряют не то. Разбираем какие показатели действительно важны и как построить систему отчётности которую поймёт директор и выполнит кладовщик.

📈 KPI и аналитика 7 мин чтения

KPI складской логистики: что измерять и как построить систему отчётности

"Что не измеряется — тем нельзя управлять." Большинство складов либо вообще не имеют системы KPI, либо измеряют не то. Разбираем какие показатели действительно важны и как построить систему отчётности которую поймёт директор и выполнит кладовщик.

Почему KPI на складе часто не работают

Типовые ошибки:

  1. Слишком много KPI — люди не понимают на чём фокусироваться
  2. KPI не привязаны к мотивации — нет стимула их выполнять
  3. Данные собираются вручную — всегда с опозданием и ошибками
  4. KPI измеряются раз в месяц — слишком редко для оперативного управления

Ключевые KPI склада — полный список

Точность учёта

Inventory Accuracy = количество корректных позиций / общее количество позиций × 100%

Цель: 99.5%+. Меньше 95% — критическая ситуация, склад неуправляем. Измеряется при инвентаризации или через выборочные проверки (cycle count).

Своевременность отгрузки

OTD (On-Time Delivery) = заказы отгруженные вовремя / все заказы × 100%

Цель: 95%+. Отображает способность склада выполнять обязательства перед клиентами.

Производительность персонала

Picks Per Hour (PPH) = количество отобранных строк / часы персонала

Базовый показатель эффективности отбора. Измеряется ежедневно по каждому отборщику. Позволяет выявить отстающих и передовых исполнителей.

Качество отбора

Order Accuracy = правильно выполненные заказы / все заказы × 100%

Цель: 99.9%+. Ошибки при отборе = возвраты от клиентов + штрафы + репутационные потери.

Заполненность склада

Warehouse Utilization = занятые стеллажные места / общее количество мест × 100%

Оптимум: 75–85%. При 90%+ — проблемы с перемещением. При 60%− — неэффективное использование площади.

Стоимость обработки

Cost Per Order / Cost Per Line = все затраты склада / количество заказов (или строк)

Позволяет сравнивать эффективность в динамике и между складами. Снижение этого показателя — главная цель оптимизации.

Время обработки заказа

Order Cycle Time = время от подтверждения заказа до отгрузки

Цель зависит от бизнеса: e-commerce — 2–4 часа, дистрибуция — до 24 часов. Показывает где возникают задержки в процессе.

Соблюдение FIFO

Для товаров со сроком годности — процент отгрузок по принципу "первый пришёл — первый ушёл". Цель: 100% для фарм и пищевых продуктов.

Как построить систему отчётности

Уровень 1 — Оперативный (ежедневно): OTD, PPH, количество обработанных заказов, отклонения от плана. Для менеджера смены.

Уровень 2 — Тактический (еженедельно): Производительность персонала с разбивкой, качество отбора, стоимость на строку, загруженность склада. Для начальника склада.

Уровень 3 — Стратегический (ежемесячно): Тренды всех KPI, сравнение с планом и прошлым годом, ABC анализ SKU, стоимость обработки заказа. Для директора логистики.

Инструменты сбора данных

  1. WMS система — автоматически собирает все операционные данные в реальном времени
  2. ТСД (терминалы сбора данных) — каждая операция фиксируется при сканировании
  3. Excel/Google Sheets — для небольших складов без WMS, но с задержкой и риском ошибок
  4. Power BI / Tableau — визуализация собранных данных в дашборды

Отправить запрос

Опишите ваш вопрос — мы ответим в течение 1 часа

Получить консультацию

Обратная связь

Оставьте контакты, и мы перезвоним вам в течение 10 минут.